Bengkel pengeluaran simen dibuka

Simen dicipta dengan menggabungkan batu kapur, gipsum, tanah liat, bahan tambahan mineral dan komponen lain. Teknologi dan jenis simen berbeza-beza; ia diperoleh melalui pelbagai teknologi.

Pengeluaran simen adalah perniagaan yang cukup menguntungkan dan sangat kompetitif. Jenis keusahawanan ini dapat dibuka hanya setelah kajian terperinci mengenai pasar, dengan mempertimbangkan ciri-ciri wilayah dan keadaan ekonomi semasa.

Pembangunan rancangan perniagaan individu diperlukan untuk melaksanakan idea ini. Di Internet, anda boleh mendapatkan pakej kontrak dan keperluan standard untuk pengeluaran simen. Pelaburan utama adalah kos peralatan.

Salah satu bahan binaan yang paling popular dan diminati di pasaran - simen - agak sukar dihasilkan.

Teknologi pengeluaran

Proses pengeluaran simen terbahagi kepada dua peringkat utama:

  • Mendapatkan klinker - produk khusus perantaraan, iaitu butiran yang dicampurkan secara mekanikal dan dipanaskan hingga 1500 darjah tanah liat dan kapur (atau bahan lain dari komposisi pukal yang serupa). Butiran klinker menjadi asas bagi sebarang simen. Ini adalah tahap yang sukar dan memakan masa, paling mahal.
  • Pengisaran klinker bersama dengan gipsum (atau bahan tambahan lain). Dengan kata lain, penyediaan simen Portland.

Proses pembuatan simen menjadi rumit oleh fakta bahawa komposisi kimia dan mineralogi bahan mentah berbeza secara meluas (kelembapan, keseragaman, kekerasan). Tumbuhan dan kilang yang mengkhususkan diri dalam pengeluaran bahan ini, yang beroperasi pada bahan mentah yang diimport, paling banyak dipengaruhi oleh faktor ini.

Terdapat jenis bahan mentah semula jadi dan teknikal yang berbeza, misalnya, dalam kesucian dan kelembapan. Untuk setiap jenisnya, salah satu kaedah pengeluaran yang ada dipilih, menyediakan penggilingan halus dan pencampuran seragam komponen, menggunakan jumlah tenaga minimum.

Syarat-syarat untuk pengekstrakan bahan, pengangkutan dan penyimpanannya, serta "faktor manusia" dalam bekerja dengannya adalah penting.

Kaedah pengeluaran simen:

  • kaedah pengisaran campuran bahan mentah digunakan dan dihasilkan di dalam air untuk mendapatkan bahan campuran (cas) dalam bentuk suspensi;
  • kaedah kering - tidak memerlukan air dalam teknologi pengeluaran dan casnya adalah serbuk hancur, komponennya dikeringkan khas sebelum dicampurkan;
  • kaedah gabungan berdasarkan salah satu kaedah sebelumnya. Hasilnya adalah campuran dengan kandungan lembapan hingga 20%.

Dalam kaedah kering asas, campuran yang disiapkan pada awalnya digruli dengan menambahkan hingga 14% air. Dengan kaedah asas basah, campuran bahan mentah di outlet dikeringkan sebanyak 16-18%.

Pengeluaran simen hari ini adalah perniagaan yang cukup lumayan. Dan walaupun terdapat persaingan yang tinggi di bidang ini, setiap pengusaha pemula berpeluang untuk membuat perniagaannya yang berjaya. Walau bagaimanapun, sebelum membeli peralatan dan memulakan pengeluaran, anda perlu mempertimbangkan dengan teliti semua butiran rancangan perniagaan, dengan mengambil kira spesifik wilayah anda, keadaan ekonomi semasa dan aktiviti pesaing langsung.

Apa itu simen?

Kita semua tahu bahawa pembinaan tidak mungkin dilakukan tanpa bahan ini. Bagaimana membuat simen? Untuk menciptanya, batu kapur, gipsum, tanah liat, bahan tambahan mineral dan komponen lain digabungkan. Terdapat pelbagai jenis bahan ini, serta teknologi untuk penghasilannya. Kami menawarkan anda dengan lebih dekat tahap utama pembukaan perniagaan seperti ini.

Teknologi Pengeluaran Simen

Proses pembuatan bahan ini terdiri daripada dua peringkat utama. Pada yang pertama, klinker diperoleh, yang merupakan produk perantaraan khusus dalam bentuk campuran mekanikal dan dipanaskan hingga satu setengah ribu darjah butiran kapur dan tanah liat (atau bahan lain dari komposisi serupa). Butiran klinker yang dihasilkan adalah asas dari sebarang simen. Proses pengeluaran mereka sangat kompleks dan paling mahal. Tahap seterusnya adalah pengeluaran simen Portland, yang dihasilkan dari penggilingan klinker dengan gipsum atau bahan tambahan lain.

Faktor Penting

Pengeluaran simen rumit oleh fakta bahawa komposisi mineralogi dan kimia bahan mentah (homogenitas, kekerasan, kelembapan) berbeza-beza. Perusahaan yang mengeluarkan bahan ini berdasarkan bahan mentah yang diimport mengetahui perkara ini secara langsung.

Bahan mentah jenis teknikal dan semula jadi juga diambil kira, yang mungkin berbeza, misalnya, dalam kelembapan dan kemurnian. Untuk masing-masing, pengeluaran simen dilakukan dengan cara khas yang memastikan pencampuran seragam dan penggilingan halus komponen, menggunakan jumlah tenaga minimum.

Keadaan pengekstrakan, penyimpanan dan pengangkutan bahan mentah, serta faktor manusia memainkan peranan yang sangat penting.

Kaedah Pengeluaran Simen

Terdapat tiga pilihan utama untuk membuat bahan ini:

1. Kaedah basah: pengisaran bahan mentah dan pengeluaran berlaku di dalam air, hasilnya bahan campuran (atau campuran) diperoleh dalam bentuk penggantungan.

Pelaburan: dari 580 970 000 rubel

Bayaran balik: dari 15 bulan

Pembinaan hari ini dianggap sebagai industri yang paling menjimatkan dan sangat menguntungkan. Tidak menghairankan bahawa bahan binaan akan selalu menjana pendapatan. Dalam artikel ini, kami akan menganalisis idea perniagaan pengeluaran simen.

Konsep Perniagaan

Simen adalah bahan binaan yang popular. Pengeluarannya dianggap berteknologi tinggi dan menguntungkan. Bahan ini digunakan secara bebas dan merupakan salah satu komponen produk konkrit bertetulang.

Proses pembuatan simen terbahagi kepada dua peringkat. Yang paling mahal adalah mendapatkan klinker (bata tahan lama). Ia memerlukan sekitar 70% kos bahan binaan itu sendiri. Butiran klinker adalah asas bagi sebarang jenis simen. Kemudian dihancurkan dengan gipsum dan dibuat simen Portland.

Terdapat tiga kaedah utama pengeluaran simen.

Yang pertama (basah) adalah mengisar bahan mentah di dalam air dan mendapatkan penggantungan bahan campuran.

Yang kedua (kering) dilakukan tanpa air, dan cas (campuran bahan) adalah serbuk hancur. Bahagian penyusunnya dikeringkan khas terlebih dahulu.

Pilihan ketiga digabungkan dan dapat dilaksanakan berdasarkan yang pertama atau yang kedua. Keanehan jenis ini - hasilnya, kandungan kelembapan campuran yang dihasilkan akan mencapai 20%.

Sekiranya anda memilih kaedah kering sebagai kaedah utama, maka terlebih dahulu perlu mengisar campuran yang telah disediakan dengan menambahkan 10% air. Sekiranya asasnya adalah kaedah basah, maka enapcemar (sisa) akibatnya dihidrasi secara paksa hingga 16%.

Pembeli utama simen adalah kedai, syarikat pembinaan, perusahaan untuk pengeluaran konkrit atau konkrit bertetulang, individu.

Penerangan mengenai kilang mini - perbezaan dari barisan pengeluaran berskala besar

Menurut statistik rasmi, permintaan untuk simen meningkat 5% setiap tahun. Untuk memenuhi defisit tempatan di kawasan tertentu kota atau wilayah, masuk akal untuk mengatur produksi kecil. Dalam kes ini, tidak masuk akal untuk membina kilang berskala besar.

Jalur mini boleh dipasang berhampiran tapak pembinaan dan tidak membelanjakan dana tambahan untuk pengangkutan, yang akan mengurangkan kos pengeluaran. Dan syarikat pembinaan akan mendapat keuntungan daripada ini, kerana harga runcit simen juga akan menurun. Syarikat sering membuat perjanjian kontrak dengan kilang mini, meletakkan kompleks di wilayah mereka dan mempunyai syarat yang lebih baik.

Kelebihan kilang simen mini:

Satu-satunya kelemahan adalah produktiviti yang lebih rendah berbanding kilang besar, dan ini mempunyai kelebihan - tidak memerlukan kemudahan penyimpanan yang besar. Dan sekiranya ada perjanjian dengan syarikat pembinaan, anda boleh membekalkan simen untuk mereka tanpa pembungkusan - ini akan mengurangkan kos.

Komponen kompleks pengeluaran

Sebuah kilang mini untuk pengeluaran simen harus merangkumi mekanisme dan ikatan berikut:

Ciri teknikal peralatan pada contoh kilang mini T-100-190, negara asal - Rusia.

Kompleks yang kurang produktif - Dry Mill dari Rosatech. Ciri-ciri:

Kompleks pengeluaran China akan menelan belanja lebih tinggi, misalnya, LUN-PRC, dengan kapasiti 120,000 tan setahun, harganya adalah 137,700,000 rubel.

Teknologi pengeluaran

Proses pengeluaran terdiri daripada beberapa peringkat:

Pengeluaran simen adalah proses yang sangat kompleks dan mahal, tetapi setelah selesai, salah satu bahan binaan yang paling dituntut di dunia diperoleh. Itulah sebabnya pembuatan konkrit dianggap sebagai proses yang menguntungkan dan sangat menguntungkan. Ini amat berkesan sekiranya asas pengekstrakan bahan mentah terletak berhampiran dengan kedai.

Bahan mentah yang digunakan

Ciri komposisi

Komponen utama untuk pengeluaran satu tan simen boleh menjadi:

Makanan tambahan khas

Mereka digunakan untuk menyesuaikan sifat bangunan dan memberikan kualiti khas pada konkrit dan mortar.

Aditif pada komposisi dikelaskan mengikut GOST 24640-91. Setiap jenis bahan tambahan digunakan untuk meningkatkan kualiti larutan selesai

Tetamu yang ditentukan mengklasifikasikan jenis aditif berikut:

Proses pembuatan

Kaedah dipilih berdasarkan faktor teknikal, ekonomi dan teknologi: bahan mentah, homogenitas dan kandungan kelembapan campuran, kehadiran tungku tertentu, ruang bahan bakar, dll.

Kaedah kering

Teknologi ini tidak menggunakan air.

Kami menggunakan kuki
Kami menggunakan kuki untuk memastikan bahawa kami memberi anda pengalaman terbaik di laman web kami. Dengan menggunakan laman web, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.
Benarkan kuki.